ດອກສະວ່ານ HSS Co ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ
ຂໍ້ດີ
ຄວາມແຂງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ: ດອກສະວ່ານ HSS-Co ມີອັດຕາສ່ວນຂອງໂຄບອລສູງກວ່າໃນສ່ວນປະກອບຂອງມັນ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງມັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ແລະ ການຂັດຖູໄດ້ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບດອກສະວ່ານ HSS ມາດຕະຖານ.
ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ: ການເພີ່ມໂຄໂບລໃນດອກສະວ່ານ HSS-Co ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຈາະ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການຮ້ອນເກີນໄປ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງດອກສະວ່ານ.
ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວນານກວ່າ: ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ດອກສະວ່ານບິດ HSS-Co ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວນານກວ່າເມື່ອທຽບກັບດອກສະວ່ານ HSS ມາດຕະຖານ. ພວກມັນສາມາດຮັກສາຂອບຕັດທີ່ຄົມຊັດໄວ້ໄດ້ດົນກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການປ່ຽນແທນເລື້ອຍໆ.
ຄວາມໄວຕັດເພີ່ມຂຶ້ນ: ດອກສະວ່ານ HSS-Co ສາມາດບັນລຸຄວາມໄວຕັດທີ່ສູງຂຶ້ນເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມແຂງທີ່ດີຂຶ້ນ. ສິ່ງນີ້ນຳໄປສູ່ການເຈາະທີ່ໄວຂຶ້ນ ແລະ ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ປັບປຸງຜົນຜະລິດ ແລະ ປະຫຍັດເວລາ.
ເໝາະສຳລັບວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າ: ຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງດອກສະວ່ານບິດ HSS-Co ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມເປັນພິເສດສຳລັບການເຈາະເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມໄທທານຽມ ແລະ ເຫຼັກແຂງ. ພວກມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ແຮງ ແລະ ຄວາມຮ້ອນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຈາະວັດສະດຸທີ່ແຂງເຫຼົ່ານີ້.
ການເຈາະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ: ດອກສະວ່ານບິດ HSS-Co ໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຕັດທີ່ດີເລີດ, ຊ່ວຍໃຫ້ໄດ້ຮູທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ສະອາດ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດເມື່ອເຈາະເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນ ຫຼື ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ.
ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ: ຄ້າຍຄືກັບດອກສະວ່ານ HSS ມາດຕະຖານ, ດອກສະວ່ານ HSS-Co ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບວັດສະດຸຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ລວມທັງໂລຫະ, ໄມ້, ພາດສະຕິກ ແລະ ວັດສະດຸປະສົມ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ.
ຄົມງ່າຍ: ເຊັ່ນດຽວກັບດອກສະວ່ານ HSS, ດອກສະວ່ານບິດ HSS-Co ສາມາດຄົມໄດ້ງ່າຍເມື່ອມັນມົວ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຟື້ນຟູປະສິດທິພາບການຕັດ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມື.
ໂດຍລວມແລ້ວ, ດອກສະວ່ານ HSS-Co ມີຄວາມແຂງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະ ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂຶ້ນເມື່ອທຽບກັບດອກສະວ່ານ HSS ມາດຕະຖານ. ຄຸນນະພາບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມທົນທານສູງ, ມີປະສິດທິພາບສູງ, ແລະ ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຫຼາກຫຼາຍສຳລັບການເຈາະໃນວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າ ແລະ ແຂງກວ່າ.
ສ່ວນຂະຫຍາຍ M35
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (ມມ) | ຂຸ່ຍ ຄວາມຍາວ (ມມ) | ໂດຍລວມ ຄວາມຍາວ (ມມ) | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (ມມ) | ຂຸ່ຍ ຄວາມຍາວ (ມມ) | ໂດຍລວມ ຄວາມຍາວ (ມມ) | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (ມມ) | ຂຸ່ຍ ຄວາມຍາວ (ມມ) | ໂດຍລວມ ຄວາມຍາວ (ມມ) | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (ມມ) | ຂຸ່ຍ ຄວາມຍາວ (ມມ) | ໂດຍລວມ ຄວາມຍາວ (ມມ) |
| 0.5 | 6 | 22 | 4.8 | 52 | 86 | 9.5 | 81 | 125 | 15.0 | 114 | 169 |
| 1.0 | 12 | 34 | 5.0 | 52 | 86 | 10.0 | 87 | 133 | 15.5 | 120 | 178 |
| 1.5 | 20 | 43 | 5.2 | 52 | 86 | 10.5 | 87 | 133 | 16.0 | 120 | 178 |
| 2.0 | 24 | 49 | 5.5 | 57 | 93 | 11.0 | 94 | 142 | 16.5 | 125 | 184 |
| 2.5 | 30 | 57 | 6.0 | 57 | 93 | 11.5 | 94 | 142 | 17.0 | 125 | 184 |
| 3.0 | 33 | 61 | 6.5 | 63 | 101 | 12.0 | 101 | 151 | 17.5 | 130 | 191 |
| 3.2 | 36 | 65 | 7.0 | 69 | 109 | 12.5 | 01 | 151 | 18.0 | 130 | 191 |
| 3.5 | 39 | 70 | 7.5 | 69 | 109 | 13.0 | 101 | 151 | 18.5 | 135 | 198 |
| 4.0 | 43 | 75 | 8.0 | 75 | 117 | 13.5 | 108 | 160 | 19.0 | 135 | 198 |
| 4.2 | 43 | 75 | 8.5 | 75 | 117 | 14.0 | 108 | 160 | 19.5 | 140 | 205 |
| 4.5 | 47 | 80 | 9.0 | 81 | 125 | 14.5 | 114 | 169 | 20.0 | 140 | 205 |





