Solid Carbide Drill Bits: ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບ

ຂໍ້​ມູນ​ທາງ​ດ້ານ​ວິ​ຊາ​ການ​

ອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸ

ແຜ່ນເຈາະ carbide ແຂງແມ່ນຜະລິດຕົ້ນຕໍຈາກ tungsten carbide, ເປັນສານປະສົມທີ່ມີຊື່ສຽງສໍາລັບຄວາມແຂງທີ່ສຸດແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. Tungsten carbide ຖືກລວມເຂົ້າກັບໂລຫະປະສົມ, ປົກກະຕິແລ້ວ cobalt, ໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເນື້ອໃນຂອງ cobalt ສາມາດຕັ້ງແຕ່ 3% ຫາ 15%, ໂດຍມີອັດຕາສ່ວນ cobalt ຕ່ໍາເຮັດໃຫ້ bits ແຂງກວ່າແຕ່ brittle ຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ເນື້ອໃນ cobalt ສູງຂຶ້ນສະຫນອງຄວາມເຄັ່ງຄັດຫຼາຍໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຄວາມແຂງບາງ. ອົງ​ປະ​ກອບ​ທີ່​ເປັນ​ເອ​ກະ​ລັກ​ນີ້​ເຮັດ​ໃຫ້​ເຈາະ carbide ແຂງ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຂອງ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ທີ່​ຈະ​ທົນ​ກັບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​ແລະ​ກໍາ​ລັງ​ຕັດ​ທີ່​ຮ້າຍ​ແຮງ

ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ເຄືອບ​

1. ການເຄືອບ Titanium Aluminum Nitride (TiAlN) : ນີ້ແມ່ນການເຄືອບທີ່ນິຍົມສໍາລັບການເຈາະ carbide ແຂງ. ການເຄືອບ TiAlN ສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງແລະ friction ຕ່ໍາ. ເມື່ອວັດສະດຸເຈາະເຊັ່ນເຫຼັກກ້າແລະເຫລໍກຫລໍ່, ການເຄືອບ TiAlN ສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຕັດແລະຄວາມໄວທີ່ສູງຂຶ້ນ. ມັນຍັງປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຂຸມໃນແງ່ຂອງຮອບ, ຊື່, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໂດຍທົ່ວໄປ - ຈຸດປະສົງເຈາະໃນເຫຼັກກ້າແລະເຫຼັກກ້າ, TiAlN - ແຜ່ນເຈາະ carbide ແຂງທີ່ມີຈຸດ 140 ° - ມຸມສະຫນອງການສູນກາງທີ່ດີແລະແຮງດັນຕ່ໍາ, ແລະຄື້ນຂອງເຂົາເຈົ້າ - ແຄມການຕັດຮູບປະກອບສ່ວນກັບແຮງບິດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືຍາວ.

2. Diamond – Like Carbon (DLC) Coating: ອອກແບບສະເພາະສໍາລັບການເຈາະທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງໃນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ ແລະອາລູມິນຽມ, DLC – ແຜ່ນເຈາະ carbide ແຂງທີ່ເຄືອບແມ່ນແຂງທີ່ສຸດທີ່ມີຄ່າສໍາປະສິດຂອງ friction ຕ່ໍາຫຼາຍ. ການເຄືອບມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການຍຶດເກາະທີ່ດີເລີດ. ຮູບຮ່າງຂອງ flute ແລະເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງເຈາະເຫຼົ່ານີ້ຖືກປັບປຸງໃຫ້ເຫມາະສົມສໍາລັບການກໍາຈັດ chip ສູງສຸດ, ມີ flutes ຂັດສໍາລັບການຄວບຄຸມ chip ການປັບປຸງແລະການຍົກຍ້າຍ. ການເຮັດໃຫ້ບາງຈຸດທີ່ດີທີ່ສຸດປ້ອງກັນການອຸດຕັນຈາກການເຊື່ອມຊິບ, ແລະການສໍາເລັດຮູບກ້ຽງປ້ອງກັນການສ້າງ - ຂອບ, ເຮັດໃຫ້ການເຈາະຄວາມໄວສູງໃນອາລູມິນຽມທີ່ມີຄຸນນະພາບຂຸມທີ່ດີເລີດ.

3. ການເຄືອບອາລູມີນຽມ Chromium Nitride (AlCrN) : ເຄື່ອງເຈາະຄາໂບໄຮເດຣດແຂງທີ່ມີການເຄືອບ AlCrN ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີອາຫານສູງໃນເຫຼັກກ້າແລະເຫລໍກຫລໍ່. ການເຄືອບຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ແລະຫຼຸດຜ່ອນການ friction. ເຄື່ອງເຈາະເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມີການອອກແບບ 3 - flute ທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ສະຫນອງອັດຕາການໃຫ້ອາຫານທີ່ສູງຂຶ້ນເມື່ອທຽບກັບ 2 ແບບທໍາມະດາ - ເຈາະ flute, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຂຸມຕື່ມອີກ. ຈຸດ 140° – ມຸມຮັບປະກັນການວາງກາງທີ່ດີ ແລະແຮງດັນຕໍ່າ, ແລະການອອກແບບ flute ກວ້າງແບບພິເສດຊ່ວຍໃຫ້ການຫລົບຫນີຊິບໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືໄດ້ດົນຂຶ້ນ.

Geometry ແລະ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ການ​ອອກ​ແບບ​

1. ຈຸດ – ມຸມ: ຈຸດທົ່ວໄປ – ມຸມສໍາລັບແຜ່ນເຈາະ carbide ແຂງແມ່ນ 140°. ມຸມນີ້ສະຫນອງຈຸດສູນກາງທີ່ດີໃນເວລາທີ່ເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການເຈາະ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງເຄື່ອງເຈາະ "ຍ່າງ" ຫຼືຍ້າຍອອກໄປ - ສູນກາງ. ມັນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດແຮງດັນທີ່ຕ້ອງການໃນລະຫວ່າງການເຈາະ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸແຂງ.

2. Flute Shape: ຮູບຮ່າງຂອງປຸ້ງຢູ່ໂຄນຂອງແຜ່ນເຈາະ carbide ແຂງແມ່ນໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຕົວຢ່າງ, ໃນເຄື່ອງເຈາະທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການເຈາະທົ່ວໄປໃນເຫຼັກກ້າແລະເຫລໍກ, ຮູບຮ່າງຂອງ flute ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຍົກຍ້າຍ chip ກ້ຽງ. ໃນເຄື່ອງເຈາະສໍາລັບອາລູມິນຽມ, ປ່ຽງໄດ້ຖືກຂັດເພື່ອປັບປຸງການຄວບຄຸມ chip ແລະການຍົກຍ້າຍ. ຈໍານວນຂອງ flutes ຍັງສາມາດແຕກຕ່າງກັນ; ບາງເຄື່ອງເຈາະອາຫານສູງມີການອອກແບບ 3 - flute ເພື່ອເພີ່ມອັດຕາອາຫານແລະປັບປຸງການຍົກຍ້າຍຊິບ.

3. Radius Point Thinning: ຄຸນສົມບັດການອອກແບບນີ້ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນຈຸດສູນກາງຂອງຕົວເຈາະ ແລະເພີ່ມຄວາມສາມາດຂອງຊິບ. ໂດຍການເຮັດໃຫ້ຈຸດຂອງແຜ່ນເຈາະບາງໆດ້ວຍລັດສະໝີ, ມັນສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນບ່ອນເຮັດວຽກໄດ້ງ່າຍກວ່າແລະແຍກຊິບອອກເປັນຕ່ອນນ້ອຍໆ, ສາມາດຈັດການໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ, ປ້ອງກັນການອຸດຕັນຂອງຊິບແລະປັບປຸງຂະບວນການເຈາະໂດຍລວມ.

ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​

ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ອະ​ວະ​ກາດ​

1. ການເຈາະໃນໂລຫະປະສົມ Titanium: ໂລຫະປະສົມ Titanium ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດເນື່ອງຈາກອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ - ກັບ - ນ້ໍາຫນັກ. ແຜ່ນເຈາະ carbide ແຂງແມ່ນໄປ – ທາງເລືອກສໍາລັບການເຈາະໃນໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້. ຄວາມແຂງສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາຕັດຜ່ານວັດສະດຸ titanium ທີ່ເຄັ່ງຄັດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເມື່ອເຈາະຮູສໍາລັບ fasteners ໃນກອບເຮືອບິນທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມ titanium, ແຜ່ນເຈາະ carbide ແຂງສາມາດບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາທີ່ຕ້ອງການ, ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງເຮືອບິນ.

2. ເຄື່ອງຈັກຂອງອົງປະກອບອາລູມິນຽມ: ອະລູມິນຽມແມ່ນອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອາວະກາດ, ໂດຍສະເພາະໃນປີກຂອງເຮືອບິນແລະ fuselages. DLC – ແຜ່ນເຈາະ carbide ແຂງທີ່ເຄືອບແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຈາະໃນອາລູມິນຽມ. ພວກເຂົາສາມາດບັນລຸການຂຸດເຈາະຄວາມໄວສູງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບມະຫາຊົນ - ອົງປະກອບການຜະລິດ. ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຂອງ​ຂຸມ​ທີ່​ດີ​ເລີດ​ສະ​ຫນອງ​ໃຫ້​ໂດຍ​ການ​ເຈາະ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ເຮັດ​ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ເຂົ້າ​ກັນ​ຢ່າງ​ສົມ​ບູນ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ປະ​ກອບ​.

ອຸດສາຫະກຳ​ລົດຍົນ

1. ການຂຸດເຈາະໃນ Engine Blocks: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ຕັນເຄື່ອງຈັກແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າ ຫຼື ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ. ແຜ່ນເຈາະ carbide ແຂງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຈາະຮູສໍາລັບອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: pistons, ປ່ຽງ, ແລະ passages ນ້ໍາມັນ. ຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ກໍາລັງຕັດສູງແລະຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອເຈາະທໍ່ນ້ໍາມັນໃນເຄື່ອງຫລໍ່ - ເຄື່ອງຈັກທາດເຫຼັກ, ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງຂອງແຜ່ນເຈາະ carbide ແຂງຊ່ວຍໃຫ້ການຂຸດເຈາະທີ່ມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ມີການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ.

2. ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລະບົບສາຍສົ່ງ: ພາກສ່ວນລະບົບສາຍສົ່ງ, ມັກຈະເຮັດດ້ວຍເຫຼັກແຂງ, ຕ້ອງການເຈາະທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບ shafts ເກຍແລະອົງປະກອບອື່ນໆ. ແຜ່ນເຈາະ carbide ແຂງສາມາດຕັດຜ່ານເຫລໍກແຂງ, ບັນລຸຄວາມທົນທານຂອງຂຸມທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການເຮັດວຽກຂອງເກຍກ້ຽງ. ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວນານຂອງພວກເຂົາຍັງຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ - ປະສິດທິຜົນສໍາລັບການຜະລິດລົດຍົນທີ່ມີປະລິມານສູງ.

ການ​ຜະ​ລິດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ແພດ​

1. ການເຈາະໃນສະແຕນເລດສໍາລັບເຄື່ອງມືການຜ່າຕັດ: ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດແມ່ນເຮັດຈາກສະແຕນເລດທົ່ວໄປ. ແຜ່ນເຈາະ carbide ແຂງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຈາະຮູໃນເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບລັກສະນະເຊັ່ນ: hinges ແລະຈຸດແນບ. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນທີ່ດີເລີດທີ່ສະຫນອງໂດຍເຄື່ອງເຈາະ carbide ແຂງແມ່ນສໍາຄັນໃນການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ, ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມບໍ່ສົມບູນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດແລະຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງມື.

2. ເຄື່ອງຈັກຂອງການປູກຝັງ Titanium: ການປູກຝັງ Titanium, ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນສະໂພກແລະຫົວເຂົ່າ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຈາະທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຫມາະສົມແລະປະສົມປະສານກັບຮ່າງກາຍຂອງຄົນເຈັບ. ແຜ່ນເຈາະ carbide ແຂງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດເຫຼົ່ານີ້, ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງຮູທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນແລະຫນ້າກ້ຽງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຄວາມສໍາເລັດຂອງການປູກຝັງ.

ຂໍ້​ດີ​

ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ

ອົງປະກອບຂອງ tungsten carbide ຂອງແຜ່ນເຈາະ carbide ແຂງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ເປັນພິເສດ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງເຈາະເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງແບບດັ້ງເດີມ, ແຜ່ນເຈາະຄາໂບໄຮເດຣດແຂງສາມາດຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າເມື່ອເຈາະຜ່ານວັດສະດຸແຂງ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືຫນ້ອຍລົງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຜົນຜະລິດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນໂລຫະ - ໂຮງງານຜະລິດທີ່ເຈາະຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງສະແຕນເລດ - ພາກສ່ວນເຫຼັກກ້າ, ການນໍາໃຊ້ແຜ່ນເຈາະ carbide ແຂງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນເຄື່ອງມືຈາກຫນຶ່ງຄັ້ງໃນທຸກໆສອງສາມຊົ່ວໂມງເປັນຫນຶ່ງຄັ້ງໃນທຸກໆສອງສາມມື້, ຂຶ້ນກັບປະລິມານການເຈາະ.

ຄວາມ​ຊັດ​ເຈນ​ທີ່​ດີ​ເລີດ​

ແຜ່ນເຈາະ carbide ແຂງສາມາດບັນລຸຄວາມທົນທານຂອງຂຸມທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ເລື້ອຍໆພາຍໃນສອງສາມໄມໂຄຣນ. ຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ແມ່ນສໍາຄັນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ການຈັດວາງຂຸມທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຂະຫນາດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ, ເຊັ່ນໃນການຜະລິດອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກແລະເຄື່ອງກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ການປະຕິບັດການຕັດທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງແຜ່ນເຈາະ carbide ແຂງ, ເນື່ອງຈາກການກໍ່ສ້າງທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະເລຂາຄະນິດທີ່ຖືກປັບປຸງ, ຮັບປະກັນວ່າຮູທີ່ເຈາະແມ່ນຮອບແລະກົງ.

ຄວາມສາມາດໃນການເຈາະວັດສະດຸແຂງ

ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນຫນ້ານີ້, ແຜ່ນເຈາະ carbide ແຂງສາມາດຕັດຜ່ານລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງວັດສະດຸແຂງ, ລວມທັງເຫຼັກແຂງ, ໂລຫະປະສົມ titanium, ແລະໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຈາະເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງອາດຈະດີ້ນລົນຫຼືແມ້ກະທັ້ງແຕກໃນເວລາທີ່ພະຍາຍາມເຈາະວັດສະດຸແຂງເຫຼົ່ານີ້, ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມດີກວ່າຂອງແຜ່ນເຈາະ carbide ແຂງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້.

ຄວາມ​ໄວ​ການ​ຕັດ​ທີ່​ສູງ​ຂຶ້ນ​ແລະ​ການ​ປ້ອນ​ຂໍ້​ມູນ​

ຂໍຂອບໃຈກັບຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະການສວມໃສ່ - ການເຄືອບທີ່ທົນທານຕໍ່, ແຜ່ນເຈາະ carbide ແຂງສາມາດເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວຕັດແລະອາຫານທີ່ສູງກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບເຄື່ອງເຈາະປະເພດອື່ນໆ. ນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ເວລາຂຸດເຈາະໄວຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດປະລິມານສູງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະ carbide ແຂງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຈະເຈາະຮູຂອງເຄື່ອງຈັກໄດ້ເຖິງ 50% ເມື່ອທຽບກັບການນໍາໃຊ້ແຜ່ນເຈາະແບບດັ້ງເດີມ, ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ແຜ່ນເຈາະ carbide ແຂງແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຫລາກຫລາຍແລະມີປະສິດທິພາບສູງໃນໂລກເຄື່ອງຈັກແລະການຂຸດເຈາະ. ລັກສະນະທາງວິຊາການທີ່ກ້າວຫນ້າຂອງພວກເຂົາ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກວ້າງຂວາງ, ແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບຈໍານວນຫລາຍເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການຄຸນນະພາບສູງ, ການປະຕິບັດການເຈາະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນໃນອາວະກາດ, ຍານຍົນ, ຍານຍົນ, ຫຼືການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ, ແຜ່ນເຈາະ carbide ແຂງຍັງສືບຕໍ່ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຂັບລົດນະວັດຕະກໍາແລະການປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດ.