ການຕັດແຂບ: ເຄື່ອງຕັດໄມ້ທີ່ທັນສະໄໝ ປະຕິວັດການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸແນວໃດ

ເຄື່ອງຕັດໄມ້ແມ່ນເຄື່ອງມືຕັດພິເສດທີ່ອອກແບບມາເພື່ອຮູບຮ່າງ, ແກະສະຫຼັກ, ຫຼືເອົາວັດສະດຸອອກຈາກໄມ້ໂດຍໃຊ້ການເຄື່ອນໄຫວຫມຸນ. ພວກມັນຕິດກັບເຄື່ອງ milling, routers, ຫຼື CNC (Computer Numerical Control) ລະບົບ, ນຳໃຊ້ຂອບແຫຼມ ແລະ ເລຂາຄະນິດທີ່ເປັນເອກະລັກເພື່ອປະຕິບັດວຽກງານເຊັ່ນ: ການສ້າງຮູບ, grooving, dadoing, ແລະ contouring. ຈາກການຕັດຊື່ແບບງ່າຍດາຍໄປສູ່ການແກະສະຫຼັກ 3D ທີ່ສັບສົນ, ເຄື່ອງຕັດເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມຫລາກຫລາຍພຽງພໍທີ່ຈະຈັດການກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໄມ້ທີ່ຫລາກຫລາຍ.

ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງຕັດໄມ້

1. ອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸ

ວັດສະດຸຂອງເຄື່ອງຕັດໄມ້ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມທົນທານ, ຄວາມຄົມຊັດ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ອຸ​ປະ​ກອນ​ທົ່ວ​ໄປ​ທີ່​ສຸດ​ປະ​ກອບ​ມີ​:​

• ເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງ (HSS): ລາຄາບໍ່ແພງ ແລະຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ເຄື່ອງຕັດ HSS ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບໄມ້ເນື້ອອ່ອນ ແລະໃຊ້ເປັນບາງໂອກາດ. ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ຮັກ​ສາ​ຄວາມ​ຄົມ​ຊັດ​ໃນ​ຄວາມ​ໄວ​ປານ​ກາງ​ແລະ​ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ sharpen

• Carbide-Tipped: ເຄື່ອງຕັດເຫຼົ່ານີ້ມີຮ່າງກາຍເຫຼັກທີ່ມີ carbide inserts (tungsten carbide) ຢູ່ແຄມຕັດ. Carbide ແມ່ນແຂງກວ່າແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍກ່ວາ HSS, ເຮັດໃຫ້ມັນສົມບູນແບບສໍາລັບໄມ້ແຂງ, ໄມ້ອັດ, ແລະການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ. ພວກມັນທົນທານໄດ້ດົນກວ່າ HSS 5-10 ເທົ່າ

• Solid Carbide: ສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະວັດສະດຸແຂງທີ່ສຸດ (ເຊັ່ນ: ໄມ້ແຂງ exotic), ເຄື່ອງຕັດ carbide ແຂງມີຄວາມຄົມຊັດແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ເຖິງແມ່ນວ່າພວກມັນຈະອ່ອນກວ່າແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.

2. ຕັດເລຂາຄະນິດ

ຮູບຮ່າງແລະການອອກແບບຂອງເຄື່ອງຕັດກໍານົດຫນ້າທີ່ຂອງມັນ:​

• ເຄື່ອງຕັດຊື່: ໃຊ້ເຮັດພື້ນຜິວຮາບພຽງ, ຮ່ອງ, ຫຼື dados. ພວກມັນມີຂອບຕັດຊື່ແລະມີຢູ່ໃນຄວາມກວ້າງຕ່າງໆ

• Router Bits: ລວມເອົາໂປຣໄຟລ໌ເຊັ່ນ: roundover, chamfer, ແລະ ogee, ອອກແບບມາເພື່ອຮູບຮ່າງຂອບ ຫຼືສ້າງລາຍລະອຽດຕົກແຕ່ງ.

• End Mills: ຄຸນສົມບັດການຕັດຂອບດ້ານສົ້ນແລະດ້ານຂ້າງ, ເຫມາະສໍາລັບການແກະສະຫຼັກ 3D, slotting, ແລະ profiling ໃນເຄື່ອງ CNC.

• ເຄື່ອງຕັດກ້ຽວວຽນ: ໝຸນເປັນຮູບກ້ຽວວຽນ, ຫຼຸດຜ່ອນການຈີກຂາດ ແລະສ້າງການສໍາເລັດຮູບທີ່ລຽບກວ່າ - ເຫມາະສໍາລັບໄມ້ແຂງ ແລະໄມ້ອັດ.

3. ຂະ​ຫນາດ Shank​

shank ແມ່ນສ່ວນທີ່ບໍ່ຕັດທີ່ຕິດກັບເຄື່ອງ. ຂະຫນາດທົ່ວໄປປະກອບມີ ¼ ນິ້ວ, ½ ນິ້ວ, ແລະ ⅜ ນິ້ວສໍາລັບ routers, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງ CNC ມັກຈະໃຊ້ shanks ຂະຫນາດໃຫຍ່ (ຕົວຢ່າງ, 10mm ຫຼື 12mm) ສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຄວາມໄວສູງ. ການຈັບຄູ່ຂະ ໜາດ shank ກັບເຄື່ອງຂອງທ່ານຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ປອດໄພແລະຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ

ຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການ: ວິທີການເຄື່ອງຕັດໄມ້ປະຕິບັດ

1. ຄວາມໄວການຕັດແລະອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ

• ຄວາມໄວການຕັດ: ວັດແທກເປັນຕີນຕໍ່ນາທີ (FPM), ມັນຫມາຍເຖິງຄວາມໄວຂອງການຕັດແຂບຜ່ານໄມ້. ໄມ້ເນື້ອອ່ອນ (ເຊັ່ນ: ໄມ້ແປກ) ຕ້ອງການຄວາມໄວຕ່ໍາ (1,000–3,000 FPM), ໃນຂະນະທີ່ໄມ້ແຂງ (ເຊັ່ນ: ໄມ້ໂອ໊ກ) ຕ້ອງການຄວາມໄວສູງ (3,000–6,000 FPM) ເພື່ອປ້ອງກັນການເຜົາໄຫມ້.

• ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ: ຄວາມໄວທີ່ໄມ້ປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຕັດ (ນິ້ວຕໍ່ນາທີ, IPM). ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານຊ້າລົງສໍາລັບວັດສະດຸແຂງຮັບປະກັນການຕັດທີ່ສະອາດ, ໃນຂະນະທີ່ອັດຕາໄວກວ່າເຮັດວຽກສໍາລັບໄມ້ເນື້ອອ່ອນ. ເຄື່ອງຕັດ Carbide ສາມາດຈັດການກັບອັດຕາການໃຫ້ອາຫານທີ່ສູງກວ່າ HSS ເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ

2. ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ Flutes​

Flutes ແມ່ນຮ່ອງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ chip ຫນີ. ເຄື່ອງຕັດທີ່ມີກະພິບຫນ້ອຍ (2-3) ເອົາວັດສະດຸອອກຢ່າງໄວວາ, ເຮັດໃຫ້ມັນດີສໍາລັບການຂັດ. ປຸຍເພີ່ມເຕີມ (4–6) ສ້າງຄວາມສຳເລັດທີ່ລະອຽດກວ່າໂດຍການຫຼຸດຂະໜາດຊິບ—ເໝາະສຳລັບລາຍລະອຽດວຽກ

3. Helix Angle

ມຸມຂອງ flute ທຽບກັບແກນຂອງ cutter ຜົນກະທົບຕໍ່ການຍົກຍ້າຍ chip ແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດ. ມຸມ helix ຕ່ໍາ (10–20°) ສະຫນອງແຮງບິດຫຼາຍສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຂງ, ໃນຂະນະທີ່ມຸມ helix ສູງ (30–45°) ຊ່ວຍໃຫ້ການຕັດໄວແລະກ້ຽງກວ່າໃນໄມ້ເນື້ອອ່ອນ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດໄມ້ທີ່ມີຄຸນນະພາບ

1. ຄວາມ​ຊັດ​ເຈນ​ແລະ​ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​

ເຄື່ອງຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ໂດຍສະເພາະແບບຈໍາລອງແບບ carbide-tipped ຫຼື CNC, ສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ (ເຖິງ 0.001 ນິ້ວ), ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງສໍາລັບ joinery, inlays, ແລະການອອກແບບສະລັບສັບຊ້ອນ. ຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບໂຄງການມືອາຊີບທີ່ເຫມາະແລະສໍາເລັດຮູບ ..

2. ຄວາມທົນທານແລະອາຍຸຍືນ

ເຄື່ອງຕັດ Carbide ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງຕັດ HSS ທີ່ທົນທານຕໍ່ປີໃນການນໍາໃຊ້ຢ່າງຮຸນແຮງ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການທົດແທນເລື້ອຍໆ, ປະຫຍັດເວລາແລະເງິນໃນໄລຍະຍາວ

3. ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ

ດ້ວຍຮູບຮ່າງ ແລະຂະໜາດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ເຄື່ອງຕັດໄມ້ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບວຽກທີ່ຫຼາກຫຼາຍ: ຈາກການສ້າງດາໂດ້ແບບງ່າຍໆສຳລັບຊັ້ນວາງ ຈົນເຖິງການແກະສະຫຼັກຮູບແບບດອກໄມ້ທີ່ສັບສົນຢູ່ເທິງເຄື່ອງເຟີນີເຈີ. ເຄື່ອງຕັດກ້ຽວວຽນແລະການບີບອັດແມ່ນແຕ່ເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນເຊັ່ນ MDF ແລະໄມ້ອັດໂດຍບໍ່ມີການຈີກຂາດ.

4. ປະສິດທິພາບ

ເຄື່ອງຕັດທີ່ທັນສະໄຫມ, ເຊັ່ນ: ການອອກແບບກ້ຽວວຽນຫຼືຫຼາຍ flute, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຕັດໂດຍການກໍາຈັດວັດສະດຸໄວແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ຍັງ​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ sanding ຫນ້ອຍ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​, ປັບ​ປຸງ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​

5. ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​

ການຮັກສາໄວ້ໄດ້ດີ, ເຄື່ອງຕັດແຫຼມຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະການເຕະຄືນ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາປອດໄພກວ່າໃນການນໍາໃຊ້. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງຕັດຈືດໆສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຜູກມັດ, ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ອຸປະຕິເຫດ.

ການເລືອກເຄື່ອງຕັດໄມ້ທີ່ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບໂຄງການຂອງເຈົ້າ

• ວັດສະດຸ: ໃຊ້ HSS ສໍາລັບໄມ້ເນື້ອອ່ອນແລະການນໍາໃຊ້ບາງຄັ້ງ; carbide-tipped ສໍາລັບໄມ້ແຂງ, ໄມ້ອັດ, ຫຼືປະລິມານສູງ

• ວຽກ​ງານ​: ເຄື່ອງ​ຕັດ​ກົງ​ສໍາ​ລັບ​ຮ່ອງ​, bits router ສໍາ​ລັບ​ແຄມ​, ໂຮງ​ສີ​ທ້າຍ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ 3D​.

• ເຄື່ອງ: ຈັບຄູ່ຂະຫນາດ shank ກັບ router ຫຼືເຄື່ອງ CNC ຂອງທ່ານ.

• ສໍາເລັດຮູບ: ເຄື່ອງຕັດກ້ຽວວຽນຫຼືຫຼາຍ flute ສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບກ້ຽງ; flutes ຫນ້ອຍສໍາລັບການ roughing.