ຄູ່ມືສຸດທ້າຍຂອງ Carbide Tip Drill Bits: ຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການ, ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ປາຍເຈາະ tungsten carbide ເຊື່ອມ (1)

ໃນຂອບເຂດຂອງການເຈາະຄວາມແມ່ນຍໍາ,ແຜ່ນເຈາະປາຍ carbideຢືນອອກເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບການຕ້ານທານກັບວັດສະດຸທີ່ຍາກເຊັ່ນ: ເຫຼັກແຂງ, ເຫລໍກຫລໍ່, ແລະອົງປະກອບ. ສົມທົບຄວາມທົນທານກັບການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ບິດເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບເພື່ອໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ກົງກັນໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາແລະການຜະລິດ. ໃນຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້, ພວກເຮົາຄົ້ນຫາສະເພາະດ້ານວິຊາການ, ວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ແລະກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງແຜ່ນເຈາະປາຍ carbide, ໂດຍເນັ້ນໃສ່.Shanghai Easydrill, ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາຂອງຈີນຂອງເຄື່ອງມືຕັດແລະເຈາະ.


ທໍ່ເຈາະ Carbide Tip ແມ່ນຫຍັງ?

ແຜ່ນເຈາະປາຍ Carbide ມີຂອບຕັດທີ່ເຮັດດ້ວຍtungsten carbide, ທາດປະສົມທີ່ມີຊື່ສຽງສໍາລັບຄວາມແຂງພິເສດຂອງມັນ (ເຖິງ 90 HRA) ແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ 59. ປາຍ carbide ແມ່ນ brazed ຫຼື welded ກັບ shank ເຫຼັກກ້າ, ການສ້າງເຄື່ອງມືປະສົມທີ່ດຸ່ນດ່ຽງ toughness ແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ບິດເຫຼົ່ານີ້ດີເລີດໃນການເຈາະດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼືອຸນຫະພູມສູງທີ່ບິດ HSS ແບບດັ້ງເດີມ (ເຫຼັກຄວາມໄວສູງ) ລົ້ມເຫລວ.


ຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການ: ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນ

ການເຂົ້າໃຈຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການຂອງແຜ່ນເຈາະປາຍ carbide ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ:

  1. ອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸ
    • Tungsten Carbide (WC): ປະກອບເປັນ 85–95% ຂອງປາຍ, ສະຫນອງຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.
    • ໂຄບານ (Co): ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວຍຶດ (5–15%), ເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງກະດູກຫັກ.
    • ການເຄືອບ: Titanium nitride (TiN) ຫຼືການເຄືອບເພັດຫຼຸດຜ່ອນການ friction ແລະຍືດອາຍຸເຄື່ອງມື.
  2. Geometry ແລະການອອກແບບ
    • ຈຸດມຸມ: ມຸມທົ່ວໄປປະກອບມີ 118 ° (ຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ) ແລະ 135 ° (ວັດສະດຸແຂງ), ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຍົກຍ້າຍຊິບແລະການເຈາະ.
    • ການອອກແບບ Flute: ປຸຍກ້ຽວວຽນ (2–4 flutes) ປັບປຸງການຖອດຊິບໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຈາະເລິກ.
    • ປະເພດ Shank: ເສັ້ນກົງ, ຫົກຫຼ່ຽມ, ຫຼື SDS shanks ສໍາລັບເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງເຈາະແລະເຄື່ອງ CNC .
  3. ຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບ
    • ຄວາມແຂງ: 88–93 HRA, ປະສິດທິພາບສູງກວ່າ HSS ໂດຍ 3–5x.
    • ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ: ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 1,000 ° C ໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍປະສິດທິພາບການຕັດ.
    • ຊ່ວງ RPM: ເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ 200-2,000 RPM, ເຫມາະສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ.

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະແລະມາດຕະຖານ

ແຜ່ນເຈາະປາຍ Carbide ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສາກົນສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື:

ພາລາມິເຕີ ຊ່ວງ/ມາດຕະຖານ
ຊ່ວງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 2.0–20.0 ມມ 4
ຄວາມຍາວຂອງປຸຍ 12–66 ມມ (ແຕກຕ່າງກັນໂດຍ DIN6539)
ທາງເລືອກໃນການເຄືອບ TiN, TiAlN, ເພັດ
ຄວາມທົນທານ ± 0.02 ມມ (ເກຣດຄວາມຊັດເຈນ)

ຕົວຢ່າງ, ບິດ carbide ມາດຕະຖານ DIN6539 ມີຂອບພື້ນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂຸມທີ່ສອດຄ່ອງ, ສໍາຄັນໃນການບິນອະວະກາດແລະການຜະລິດຍານຍົນ.


ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ

ແຜ່ນເຈາະປາຍ Carbide ແມ່ນສໍາຄັນໃນຂະແຫນງການທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມທົນທານ:

  1. ຍານອາວະກາດ
    • ການຂຸດເຈາະໂລຫະປະສົມ titanium ແລະອົງປະກອບເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ບ່ອນທີ່ຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງມືແລະການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນສໍາຄັນ.
  2. ຍານຍົນ
    • ເຄື່ອງຈັກຕັນເຄື່ອງຈັກ, ການເຈາະ rotor ເບກ, ແລະການຜະລິດອົງປະກອບຫມໍ້ໄຟ EV.
  3. ນ້ຳມັນ ແລະ ແກັສ
    • ໃຊ້ໃນເຄື່ອງມືເຈາະ downhole ສໍາລັບການສ້າງກ້ອນຫີນແຂງ, ມີການເພີ່ມປະສິດທິພາບການສວມໃສ່.
  4. ການກໍ່ສ້າງ
    • ການເຈາະດ້ວຍຄອນກີດເສີມເຫຼັກ ແລະ ປູນ, ມັກຈະຈັບຄູ່ກັບເຄື່ອງເຈາະຄ້ອນ rotary.
  5. ເອເລັກໂຕຣນິກ
    • Micro-drilling PCB substrates ແລະອົງປະກອບ semiconductor (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງ 0.1 ມມ).

ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກ Shanghai Easydrill?

ເປັນນາຍົກຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືຕັດໃນ​ປະ​ເທດ​ຈີນ​,Shanghai Easydrillຜະສົມຜະສານໂລຫະທີ່ກ້າວຫນ້າແລະເຕັກໂນໂລຢີການຂັດ CNC ເພື່ອຜະລິດແຜ່ນເຈາະປາຍ carbide ທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທົ່ວໂລກ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ:

  • ວິສະວະກໍາຄວາມຖືກຕ້ອງ: Bits ແມ່ນ CNC-ground ກັບ ±0.01 ມມຄວາມທົນທານສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງ.
  • ການແກ້ໄຂແບບກຳນົດເອງ: ການເຄືອບທີ່ປັບແຕ່ງ (ເຊັ່ນ: ເພັດສໍາລັບເສັ້ນໄຍກາກບອນ) ແລະເລຂາຄະນິດສໍາລັບວຽກງານພິເສດ.
  • ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ: ການຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ISO 9001 ດ້ວຍການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຄວາມແຂງກະດ້າງແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າ.
  • ລະດັບໂລກ: ເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍລູກຄ້າໃນອາເມລິກາເຫນືອ, ເອີຣົບ, ແລະອາຊີສໍາລັບ OEM ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ.

ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບ Carbide Bits

  • ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ: ໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ລະລາຍໃນນ້ຳເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຍືດອາຍຸເຄື່ອງມື.
  • ການຄວບຄຸມຄວາມໄວ: ຫຼີກເວັ້ນການ RPM ຫຼາຍເກີນໄປເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ປາຍ carbide chipping .
  • ແຫຼມ: Regrind ໂດຍໃຊ້ລໍ້ເພັດເພື່ອຮັກສາເລຂາຄະນິດຕັດ.

ເວລາປະກາດ: 29-04-2025