ໃບມີດຕັດວົງມົນເພັດ Sintered ສຳລັບຕັດຢາງມະຕອຍ
ຂໍ້ດີ
1. ໃບເລື່ອຍເພັດທີ່ຫລອມໂລຫະເປັນທີ່ຮູ້ຈັກໃນຄວາມທົນທານແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ໂດດເດັ່ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບລັກສະນະການຂັດຂອງການຕັດຢາງມະຕອຍ. ຂະບວນການຫລອມໂລຫະສ້າງຄວາມຜູກພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງລະຫວ່າງປາຍເພັດແລະໃບມີດ, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ຍາວນານ.
2. ໃບມີດຕັດເພັດທີ່ຫລອມໂລຫະຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕັດຢາງມະຕອຍຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ການຕັດໄວຂຶ້ນ ແລະ ລຽບງ່າຍ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຜົນຜະລິດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ.
3. ການອອກແບບໃບມີດເພັດທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້ມັກຈະມີລັກສະນະທີ່ຊ່ວຍໃນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໃບມີດຮ້ອນເກີນໄປ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການບິດເບືອນ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍ, ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໃບມີດ.
4. ໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ເປັນຫຼັກສຳລັບການຕັດຢາງມະຕອຍ, ໃບມີດຕັດເພັດທີ່ເຜົາແລ້ວຍັງມີປະສິດທິພາບໃນການຕັດວັດສະດຸຂັດອື່ນໆເຊັ່ນ: ຄອນກີດສົດ, ດິນຈີ່ ແລະ ສິ່ງກໍ່ອິດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜູ້ຮັບເໝົາ ແລະ ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການກໍ່ສ້າງມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ.
5. ປາຍເພັດທີ່ຖືກລະລາຍຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບิ่น, ຮັບປະກັນການຕັດທີ່ສະອາດ ແລະ ແມ່ນຍຳ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວສຳເລັດຮູບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການຫຼັງການປຸງແຕ່ງໜ້ອຍທີ່ສຸດ.
6. ໃບມີດເພັດທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນໃບມີດໜ້ອຍກວ່າໃບມີດປະເພດອື່ນໆ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານໂດຍລວມ ແລະ ເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.
7. ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ ແລະ ປະສິດທິພາບສູງຂອງໃບມີດຕັດເພັດທີ່ເຜົາໄໝ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສຳລັບການຕັດຢາງມະຕອຍ, ເຊິ່ງສະໜອງຄວາມສົມດຸນທີ່ດີລະຫວ່າງການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ.
ການທົດສອບຜະລິດຕະພັນ
ສະຖານທີ່ຜະລິດໂຮງງານ
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (ມມ) | ຄວາມຍາວຂອງສ່ວນ (ມມ) | ຄວາມກວ້າງຂອງສ່ວນ (ມມ) | ຄວາມສູງຂອງສ່ວນ (ມມ) | ຕົວເລກ |
| 200 | 40 | 3.2 | 10 | 14 |
| 250 | 40 | 3.2 | 10 | 17 |
| 300 | 40 | 3.2 | 10 | 21 |
| 350 | 40 | 3.2 | 10 | 24 |
| 400 | 40 | 3.6 | 10 | 28 |
| 450 | 40 | 4.0 | 10 | 32 |
| 500 | 40 | 4.0 | 10 | 36 |
| 550 | 40 | 4.6 | 10 | 40 |
| 600 | 40 | 4.6 | 10 | 42 |
| 700 | 40 | 5.0 | 10 | 52 |
| 750 | 40 | 5.5 | 10 | 56 |
| 800 | 40 | 5.5 | 10 | 46 |


