TCT Saw Blade ສໍາລັບສະແຕນເລດ
ຂໍ້ດີ
1. ວັດສະດຸ: ແຜ່ນເລື່ອຍສໍາລັບການຕັດເຫລໍກສະແຕນເລດໂດຍປົກກະຕິແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸ carbide ຫຼື cermet (ເຊລາມິກ / ໂລຫະ). ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນແຂງກວ່າແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍກ່ວາແຜ່ນເຫຼັກມາດຕະຖານ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຕັດປະສິດທິພາບແລະຊັດເຈນຜ່ານສະແຕນເລດ.
2. ການອອກແບບແຂ້ວ: ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືສໍາລັບສະແຕນເລດມີການອອກແບບແຂ້ວທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດໂລຫະ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ແຂ້ວມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ ແລະ ໃກ້ຊິດກັນກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບແຜ່ນຕັດໄມ້, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວແຂງຂອງສະແຕນເລດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
3. ຈໍານວນແຂ້ວສູງ: ແຜ່ນເລື່ອຍຕັດໂລຫະປົກກະຕິແລ້ວມີຈໍານວນແຂ້ວສູງ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມີແຂ້ວຫຼາຍຕໍ່ນິ້ວຫຼືຊັງຕີແມັດ. ນີ້ຊ່ວຍສະຫນອງການຕັດລະອຽດແລະຊັດເຈນກວ່າໂດຍຜ່ານວັດສະດຸສະແຕນເລດ.
4. ເຄັດລັບ Carbide ຫຼື Cermet: ເຄັດລັບຂອງແຂ້ວເທິງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືນີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍ tungsten carbide ຫຼືວັດສະດຸ cermet. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນແຂງທີ່ສຸດແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການຕັດໂລຫະ, ຮັບປະກັນຄວາມຄົມຊັດແລະອາຍຸຍືນຂອງແຜ່ນໃບ.
5. ສະລັອດຕິງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ: ແຜ່ນຕັດໂລຫະບາງອັນອາດມີຊ່ອງລະບາຍຄວາມເຢັນ ຫຼືຊ່ອງລະບາຍອາກາດດ້ວຍເລເຊີຕາມຮ່າງກາຍຂອງແຜ່ນໃບ. ສະລັອດຕິງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍລະບາຍຄວາມຮ້ອນແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຜ່ນໃບມີຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ແຜ່ນໃບຈືດໆຫຼື warping.
6. ການຫລໍ່ລື່ນ: ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຫລໍ່ລື່ນຕັດໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມຫຼືເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນໃນຂະນະທີ່ການຕັດສະແຕນເລດດ້ວຍແຜ່ນຕັດ TCT ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ນໍ້າມັນເຄື່ອງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອິດສາ ແລະການສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ຮັບປະກັນການຕັດກ້ຽງ ແລະຍືດອາຍຸຂອງແຜ່ນໃບ.
ໂຮງງານ
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ | Kerf | ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນ | ຂະຫນາດຂຸມ Arbor | ເລກແຂ້ວ | |
ນິ້ວ | ມມ | ມມ | mm | mm | |
6-1/4″ | ໑໖໐ | 3 | 2 | 25.4 | 40 |
6-1/4″ | ໑໖໐ | 3 | 2 | 30 | 40 |
7″ | 180 | 3 | 2.2 | 30 | 60 |
8″ | 200 | 3.2 | 2.2 | 30 | 48 |
8″ | 205 | 3 | 2.2 | 25.4 | 48 |
10″ | 255 | 3 | 2.2 | 25.4 | 60 |
10″ | 255 | 3 | 2.2 | 25.4 | 72 |
12″ | 300 | 3 | 2.2 | 30 | 66 |
12″ | 300 | 3 | 2.2 | 30 | 72 |
12″ | 305 | 3 | 2.2 | 30 | 72 |
12″ | 305 | 3 | 2.2 | 30 | 90 |
14″ | 355 | 3 | 2.2 | 25.4 | 100 |
14″ | 355 | 3 | 2.2 | 25.4 | 120 |
14″ | 355 | 3 | 2.2 | 30 | 100 |
14″ | 355 | 3 | 2.2 | 30 | 120 |
16″ | 400 | 3.2 | 2.2 | 25.4 | 100 |
16″ | 400 | 3.2 | 2.2 | 25.4 | 120 |
16″ | 405 | 3.2 | 2.2 | 30 | 100 |
16″ | 405 | 3.2 | 2.2 | 30 | 120 |
18″ | 450 | 3.2 | 2.4 | 30 | 100 |
18″ | 450 | 3.2 | 2.4 | 30 | 120 |
20″ | 500 | 3.8 | 2.8 | 25.4 | 100 |
20″ | 500 | 3.8 | 2.8 | 30 | 120 |