ໃບມີດຕັດວົງມົນ Tungsten Carbide ສຳລັບໂລຫະ

1. ຈຳນວນແຂ້ວສູງ: ໃບເລື່ອຍຕັດອາລູມີນຽມທີ່ເຮັດດ້ວຍທັງສະເຕນຄາໄບດ໌ ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະມີຈຳນວນແຂ້ວສູງກວ່າເມື່ອທຽບກັບໃບເລື່ອຍທີ່ໃຊ້ສຳລັບວັດສະດຸອື່ນໆ. ຈຳນວນແຂ້ວທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການຕັດອາລູມີນຽມລຽບນຽນ ແລະ ແມ່ນຍຳຫຼາຍຂຶ້ນ.
2. ແຂ້ວຂັດສາມຊັ້ນ (TCG): ໃບມີດທັງສະເຕນຄາໄບສຳລັບອາລູມີນຽມມັກຈະມີແຂ້ວ TCG. ການຕັ້ງຄ່າແຂ້ວນີ້ປະກອບມີການປະສົມປະສານຂອງແຂ້ວມຸມສະລັບ ແລະ ແຂ້ວຮອຍແປນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງແຂ້ວທີ່ເກີດຈາກລັກສະນະການຂັດຂອງອາລູມີນຽມ.
3. ການຕັດໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ: ໃບມີດທັງສະເຕນຄາໄບສຳລັບອາລູມີນຽມຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕັດໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກໂດຍສະເພາະເຊັ່ນ: ອາລູມີນຽມ. ພວກມັນຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດສຳລັບການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຜູກມັດ ຫຼື ການສະສົມຂອງວັດສະດຸຢູ່ເທິງໃບມີດ.
4. ການອອກແບບຕ້ານການເຕະກັບຄືນ: ເພື່ອປັບປຸງຄວາມປອດໄພ, ໃບມີດ tungsten carbide ບາງອັນສຳລັບອາລູມີນຽມມີການອອກແບບຕ້ານການເຕະກັບຄືນ. ການອອກແບບນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໃບມີດມັດ ຫຼື ຈັບວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ.
5. ຮອຍແຕກບາງ: ໃບມີດທັງສະເຕນຄາໄບສຳລັບອາລູມີນຽມມັກຈະມີຮອຍແຕກບາງ, ເຊິ່ງໝາຍເຖິງຄວາມໜາຂອງໃບມີດ. ຮອຍແຕກບາງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານວັດສະດຸທີ່ສູນເສຍໄປໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ການຕັດໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະ ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.
6. ຄວາມແຂງຂອງແຂ້ວສູງ: ໃບມີດ Tungsten carbide ມີແຂ້ວທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ, ຊ່ວຍໃຫ້ພວກມັນຮັກສາຄວາມຄົມໄດ້ດົນກວ່າ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານໂດຍລວມຂອງໃບມີດ ແລະ ຫຼຸດຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນໃບມີດ.
7. ການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ: ໃບມີດທັງສະເຕນຄາໄບສຳລັບອາລູມີນຽມມັກຈະມີຮູ ຫຼື ຊ່ອງລະບາຍອາກາດທີ່ລວມຢູ່ໃນການອອກແບບ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໃບມີດຮ້ອນເກີນໄປ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຜິດຮູບຂອງໃບມີດ.
8. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເລື່ອຍຕັດມຸມ ແລະ ເລື່ອຍຕັດ: ໃບມີດທັງສະເຕນຄາໄບສຳລັບອາລູມີນຽມຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ກັບເລື່ອຍຕັດມຸມ ແລະ ເລື່ອຍຕັດ, ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວໃນການຕັດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.